検具は工業生産企業が製品の各種寸法を制御するための簡単なツールであり、大量生産の製品、例えば自動車部品に適しており、プロの測定ツール、例えば遊標定規、深さ定規などに取って代わる。

1.目的

「検具（測定スタンド）技術要求」を制定することにより、検具（測定スタンド）は計画、設計と製造、検収と使用時に、統一的な技術基準と評価指標に従うことができる。

2.適用範囲

本技術の要求は車体検具及び部品型面寸法又は組立寸法が車体座標システムに関連する内外装飾品の検具に適用する。

3.責任

本技術要件の作成、保守、アップグレード、配布などを担当します。

部品サプライヤーは本技術要求の検具（測定スタンド）の計画、設計、製造、検収と使用過程における貫徹と実行を担当する。

4.規定

4.1検具（測定ホルダ）の概要

4.1.1検具（測定ホルダ）の定義

検具は部品の寸法品質を測定し評価するための専用検査設備である。

部品生産現場では、検具を通じて部品のオンライン検査を実現し、そのためには部品を検具に正確に取り付け、それから目視、あるいは測定表、あるいはスケールを通じて部品の型面、周辺を検査する必要があり、検査ピンや目視を用いて部品上の異質な穴と部品と部品の間の結合位置を目視検査することもでき、それによって試験生産及びスタート生産時に部品の品質状態の迅速な判断を実現することを保証する。この場合、目視検査または測定により、部品輪郭周辺の大きさと形状領域、相対位置とCAD/CAM直接加工による検具理論値との偏差を判断することができる。

部品上の極めて重要な機能的寸法のいくつかについては、検具を用いて数値検査を行うこともできる。通常、車体座標システム***に基づく部品の座標値を検具を用いて直接取得することはできませんが、3座標測定機の測定方法によって部品を検具上に置いて取得することはできません。現代の検具の構造は、設計時に測定スタンドとして使用できることを考慮している。しかし、検具のオンライン検査機能と測定ホルダ機能が同時に満足できない場合、まず検具のオンライン検査機能を満足しなければならない。

測定ホルダは3座標測定機で部品を測定する際の補助ホルダであり、そのすべての支持面（点）、位置決め基準面（点）は部品のCADデータに基づいてミリング加工しなければならず、一部の特殊部品の測定ホルダは一部の検具の機能を持つべきである。

4.1.2検具と測定ホルダは有効な製品図面とCADデータに基づいて部品のすべてのデータを合理的に測定することができ、三座標測定機能を用いて検具と測定ホルダに対して検査と鑑定を行うことができる。

4.1.3正常な使用頻度と良好なメンテナンスの情況の下で、検査具と測定支柱の相応する部品の生産周期内の使用寿命を保証しなければならない。